锌锑合金（ZnSb）是一种重要的半导体材料，具有优异的热电性能，被广泛应用于热电材料、光电器件等领域。下面将介绍锌锑合金的制备方法与工艺。

锌锑合金的制备方法主要包括物理合成和化学合成两种方式。物理合成方法包括熔炼、溶解、共沉淀等，化学合成方法则包括还原和沉淀等。

熔炼法是常用的锌锑合金制备方法之一。其基本步骤是将锌和锑按一定比例混合，在高温下进行熔炼。首先，将锌和锑按照所需比例称取，加入炼钢炉中，并加热至高温（通常在650-800摄氏度）。在高温下，锌和锑发生熔融反应，形成锌锑合金。然后，将熔融的合金倒入冷却模具中，待其冷却凝固后，得到锌锑合金坯料。将坯料进行研磨、打磨等处理工艺，得到所需形状和尺寸的锌锑合金制品。

溶解法是另一种常见的制备锌锑合金的方法。该方法通过将锌和锑溶解在溶剂中，然后通过调整溶剂中的温度、浓度等条件，使锌和锑发生沉淀反应，生成锌锑合金。常用的溶剂包括盐酸、硝酸等。具体操作步骤为：将锌和锑按一定比例溶解在溶剂中，加热至一定温度使其完全溶解，并搅拌均匀。然后，冷却溶液至一定温度，使其中的锌锑发生沉淀反应，生成锌锑合金。对沉淀的合金进行过滤、洗涤等处理，得到锌锑合金粉末。

化学合成方法中的还原法是一种常用的制备锌锑合金的方法。该方法通过还原剂将锌化合物和锑化合物还原为锌锑合金。常用的还原剂有碳粉、氢气等。具体操作步骤为：将锌化合物和锑化合物按一定比例混合，并加入适量的还原剂。然后，在一定温度下进行还原反应，使锌和锑被还原为锌锑合金。将还原得到的合金进行打磨、筛分等处理工艺，得到所需的锌锑合金粉末。

沉淀法是一种利用沉淀反应制备锌锑合金的方法。该方法通过将锌和锑的离子在溶液中发生沉淀反应，生成锌锑合金。具体操作步骤为：将锌盐和锑盐按一定比例溶解在溶液中，然后加入适量的沉淀剂。由于沉淀剂的加入，溶液中的锌和锑离子会发生沉淀反应，生成锌锑合金。将沉淀得到的合金进行离心分离、洗涤等处理，得到锌锑合金粉末。

综上所述，锌锑合金的制备方法包括熔炼法、溶解法、化学合成法等多种方式，每种方法都适用于不同的实际应用需求。制备锌锑合金时，需要根据具体情况选择合适的制备方法和工艺，并根据需要对所得到的合金进行后续处理，以获得所需的锌锑合金制品。