热镀锌基本原理及工艺流程

热镀锌生产，按照工艺过程，一般分为“连续热镀锌”工艺和“批量热镀锌”工艺;专业镀锌板、镀锌管、带钢等行业，一般采用“连续热镀锌”工艺;铁塔、金具、钢结构件等杂件热镀锌行业，一般都釆用“批量热镀锌”工艺，笔者所从事的热镀锌生产，都是后者。

热镀锌生产，按照工艺布置，一般又分为欧式、日式等生产布置，“批量热锻锌”企业，这两种生产线工艺布置都有釆用。

热镀锌性能特点：

具有较厚的、致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上，它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触，保护钢铁基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面，它很难溶于水，故对钢铁基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成份生成不溶性锌盐，则防腐蚀作用更理想。

钢铁经过热镀锌后，由于具有了Zn—Fe合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性。由于结合牢固，Zn—Fe互溶，具有很强的耐磨性。由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢铁基体附着牢固， 因此，热镀锌工件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀锌层。

钢铁工件热镀锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢铁基体的机械性能，消除钢铁工件成型焊接时的应力，有利于对钢铁工件进行车削加工。

热镀锌后的钢铁工件表面光亮美观。纯锌层是热镀锌中Z富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有延展性，所以它富于挠性。

热镀锌的三个步骤：

热镀锌层的形成，如图所示，是经过以下步骤实现的：

(1)表面被锌液溶解；铁基表面被锌液溶解形成Zn—Fe合金相成。

(2)合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成Zn—Fe互溶层;铁在被锌液溶解的过程中形成Zn—Fe合金，并继续扩散。

(3)在Zn—Fe合金层的表面包络着锌层，锌层冷却结晶，形成锌的镀层。

因此，经过去污除锈的钢铁材料，直接浸入熔融的锌液中得到的这种镀锌保护层，结合非常牢固。同时，它的扩散能力与覆盖能力远比电镀锌要好。

所谓“扩散能力”和“覆盖能力”，就是镀锌层在被镀工件表面上的均匀性和完整性。“扩散能力”又叫“均镀能力”，它是指镀锌层厚度的均匀分布能力;“覆盖能力”又叫“深度能力”，“嘴盖能力”或“着落能力”。就这两种能力而言，热镀 锌要比电镀锌强得多。例如，工件表面上的深凹处、或者管形工件的内孔孔壁， 电镀锌往往镀得很浅，甚至镀不上。而热镀锌，不论工件形状如何复杂，均能获得内外一致的良好镀锌层。