热镀锌
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热镀锌锌层脱落的主要原因分析

2022-09-30 08:53:53

1、热镀锌主要用途


热镀锌板的主要用于汽车、家电、建筑、机械、电子、轻工等行业。


2、钢厂镀锌分类


钢厂出厂的镀锌产品有电镀锌、热镀锌两类方法,而这两类又再做细分,电镀锌中从锌层厚度上分为单面、双面和差厚镀层三类,而热镀锌则没有单面和差厚镀层,但热镀锌又分为镀锌和镀锌铁合金,电镀则没有锌铁合金。镀层种类上电镀的镀层又延伸为电镀锌、电镀锌镍、电镀锡、电镀铬,热镀锌的延伸则更多,其中有热镀锌、锌铁、铝锌、锌铝、和锌铝镁等。


3、退火方式


常规冷轧涂镀产品的退火方法为连退和罩退两种类型。


4、常用钢种


产品种类:一般商品卷(CQ),深冲热镀锌板(DQ)、超深冲热镀锌板(DDQ-EDDQ/SEDDQ),结构用镀锌板(HSLA),烘烤硬化热镀锌板(BH),双相钢(DP),TRIP钢(相变诱导塑性钢)等,复相钢(CP)等。


5、热镀锌的缺陷


锌层脱落、划伤、钝化斑、锌粒、厚边、气刀条痕、气刀刮痕、露钢、夹杂、机械损伤、钢基性能不良、浪边、瓢曲、尺寸不合、压印、锌层厚度不合、辊印等。


6、热镀锌锌层脱落的主要原因


锌层脱落的主要原因有原材料生产原因和加工不匹配等原因。原材料因有表面氧化、硅化合物、NOF段氧化气氛及保护气体露点太高、空燃比不合理、氢气流量偏低、炉子有氧渗入,带钢入锅温度偏低,NOF段炉温偏低,油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低、机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。加工不匹配有折弯半径不符、模具磨损、刮蹭、模具间隙过大或过小、冲压润滑油少、模具工作时间超长未修磨维护等。



7、白锈和黑斑产生的原因


白锈产生的原因主要有:


(1)钝化不良,钝化膜厚度不够或不均匀;


(2)表面未涂油;


(3)带钢表面残留水分;


(4)钝化未完全烘干;


(5)在运输或储存中受潮或雨水淋湿;


(6)成品存放时间过长;


(7)镀锌板与其他酸碱等腐蚀性介质接触或存放在一起。


白锈有可能会演变成为黑斑,但是黑斑不一定只是因白锈引起,比如摩擦黑斑


热镀锌锌层脱落的主要原因分析

8、*长允许存放时间


如果涂油,包装仓储都很到位,部分产品存放时间可以超过1年,但是*好三个月使用掉,没有涂油的就时间更短,以避免存放过久产生氧化,具体存放时间应按具体产品对应的执行标准。


9、公差


长度公差不允许有负值,*大不允许超过+6mm,关于公差,无论是长度、宽度、厚度公差可以在我们小程序里的公差通查询。


10、锌花分类


锌花,一般分为大锌花,小锌花,无锌花。



11、锌层的保护原理


在腐蚀环境下,锌会比钢优先腐蚀,从而保护了钢基,而锌层在耐腐蚀上又会因为行成一定保护膜防止过快氧化,延缓腐蚀速度,而且可以在维护中涂刷锌粉油漆等方式,防止钢的腐蚀,保证材料的力学性能等安全属性。


12、钝化原理


对镀锌板进行铬酸盐钝化处理可以形成钝化膜,溶液钝化族中的三价铬难溶于水,化学性质不活泼,起骨架作用,而其中的六价铬易溶于水,能在钝化膜划伤时起到再钝化的作用,具有钝化膜的治愈作用。因此,在一定限度内,钝化膜能防止蒸汽或潮湿空气直接侵蚀镀锌板,起保护作用。


13、耐腐蚀性能的方法


检验热镀锌板的耐腐蚀性能有三种方法:


(1)盐雾试验;(2)潮湿试验;(3)侵蚀试验。


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