特高压角钢塔生产控制点（厚度≥18mm）

1、控制锌锅中镍含量在0.03%左右，铝含量0.006%；

2、生产过程中，可控锌液温度在436℃，浸锌时间控制约在7分钟左右（工件下锅后），工件完全浸没在锌液后需上下多提动，以利于温度的传导，必要时可拉出液面看表面锌块熔解情况。

3、起锅时，为了尽可能减少空冷时间，防止色差，端头起吊速度为慢档，提出锌液面1-2米可改快档，在端尾出锅时改慢档起锅。同时锌锅两则可增加风扇利于散热。（若行车换挡困难或造成一定的表面质量问题，维持慢档起锅）

4、工件出锅时，两则工人可利用钢丝条(或竹片等其他工具)对角钢脊梁的锌进行刮除，避免产生锌瘤；

5、工件出锅后尽可能快的进行水冷，冷却水温度为生产时的常温即可。

注：1、当锌层粘附性不好时，采取对工件进行返锈的手段，增加工件表面的粗糙度，增强锌层的粘附性。

      2、轻微的浅灰色色差应与客户沟通达成谅解，严重的黑灰色色差尽可能杜绝（具体以标准或双方协商为准）。