热镀锌件表面有泪痕，原因分析：1、锌浴时温度偏低，导致工件出锌锅，锌液在工件表面的流动性不好。2、起吊角度过大，导致出锌锅时，锌液流出工件表面距离延长，锌液温度逐步下降后流动性不好。铝中间合金厂酸洗时间过长造成钢基体表面腐蚀过度，钢基体表面不平滑影响出锌锅时锌液在工件表面的流动性。溶剂槽浓度偏高，温度和浓度太高会造成工件表面过度沉积而产生双盐膜的结构，使镀层增厚可能造成泪痕。铝中间合金制品内部温度高，散热慢，表面锌液未及时水冷，导致合金层的过量生成。

1、省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。专业铝中间合金初期成本低：一般情况下，热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低，原因很简单，其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序，反之热浸锌的工序为高机械化，紧密控制的厂内施工。检验简单方便：热浸锌层可以目视及简单的非破坏性涂层厚度表作测试。铝中间合金可靠性：热镀锌标准一般按照BS EN ISO 1461的规格执行，规限其低的锌层厚度，所以其防锈年期及表现是可靠及可预计的。

热浸锌与热镀锌的概念不同：热镀锌是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。重庆专业铝中间合金热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，5mm及以上厚板不小于86μm。铝中间合金从而起到防腐蚀的目的。

因为钢管表面上粘附有较厚的皂化脂和其他难于清洗的污渍镀漏镀，经过在线清洗，在钢管表面存在的一些大小形如绿豆一样的污渍，在钢管进口处高温锌液的烘烤下。铝中间合金厂会牢牢地粘在钢管的表面上，其同钢管表面有铁锈所有的漏镀是一样的，但漏镀点比较小，并且不断连续，边缘比较整齐、平整。铝中间合金钢管表面有划痕，比较粗糙，污物会嵌在在里面，在生产线上仅仅靠一般的碱洗、酸洗，很难清洗掉这些污渍，在一般情况下产生的漏镀的形状与钢丝表面粗糙、有锌钢，漏镀的形状细而长，这种漏镀现象并不多见。

跟着各个职业和范畴都在繁荣地开展，在许多当地都会运用到金属的设备、东西和产品。重庆铝中间合金厂而像钢铁那样的金属物体往往会阅历被腐蚀的进程，因为空气中的水分对这些金属是有必定的影响的，因而许多钢材遭到一些外部的要素的影响，它们的寿数会缩短，为此有许多厂家都在苦恼这个问题。为了延伸钢铁结构产品的寿数，他们纷繁寻求维护钢材的办法。而镀锌耐腐蚀钝化在许多方面满意了客人的需求。钢材与熔融的锌液之间，是经过了相当复杂的物理、化学作用之后，才在钢管上形成一层锌层。铝中间合金当锌呈液态时，对于一般金属无论其熔点高低，都能发生浸蚀和溶解作用。