热浸镀锌是延缓钢铁材料环境腐蚀的有效手段之一，它是将表面经清洗、 活化后的钢铁制品浸于熔融的锌液中，通过铁锌之间的反应和扩散，在钢铁制品表面镀覆附着性良好的锌合金镀层。山西铝中间合金与其他金属防护方法相比，热浸镀锌工艺在镀层的物理屏障与电化学保护相结合的保护特性上，镀层与基体的结合强度上、镀层的致密性、耐久性、免维护性和经济性及其对制品形状与尺寸的适应性上，具有无可比拟的优势。铝中间合金热浸镀锌工艺因其低廉的施镀成本，优良的保护特性和漂亮的外观而备受人们的青睐，广泛应用于汽车、建筑、家电、化工、机械、石油、冶金、轻工、交通、电力、航空和海洋工程等领域。

随着工业的发展，热镀锌产品已经运用到很多领域，热镀锌的优点在于防腐年限长久，适应环境广泛一直是很受欢迎的防腐处理方法。铝中间合金热镀锌合金被广泛运用与电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站附属设施、轻工业等。铝中间合金厂家热镀锌的防腐年限久远，但是在不同的环境中防腐年限不一样：重工业区13年，海洋50年，郊外104年，城市30年。

热镀锌和电镀锌板的热处理工艺也完全不同，热镀锌板一般以冷硬板为原料，在镀锌线上连续进行退火和热镀锌，钢带在短时间内加热后又冷却，所以强度和塑性受到一定的影响，其冲压性能比同样的冷硬板经专业生产线脱脂退火后的冷轧板差。铝中间合金电镀锌板以冷轧板为原料，基本上保证了冷轧板同样的加工性能，不过其复杂的工艺流程也增加了生产成本。铝中间合金厂家热镀锌板的生产成本更低，应用范围更广，也成为镀锌板市场的主要品种。

热镀锌件表面有表面有锌渣颗粒，原因分析：1、锌液中铁含量偏高，锌液中铁的含量超过其溶解度会析出Fe-Zn合金颗粒渣，由于这种颗粒渣与锌密度差异不大，悬浮在锌液中的合金渣会夹在锌液中被工件带出，黏附于工件表面形成颗粒。山西铝中间合金锌浴作业频率过高，导致锌锅内锌渣不能及时沉淀。3、锌液温度不均衡，波动大。铝中间合金锌液温度过高，浸锌时间长，温度过高，工件和锌锅铁溶解速率过快。