混凝土钢筋是现代建筑中的主体材料，混凝土给钢提供一种碱性环境，可以防止钢筋腐蚀，但由于氯化物、大气中二氧化碳和酸雨的作用，改变了碱性环境，使钢筋产生腐蚀，腐蚀产物的体积增加了倍，使钢筋混凝土中产生内应力，并产生初2~10始裂纹，裂纹的扩张造成裂缝，并加剧了介质对钢筋的腐蚀，从而会进一步导致钢筋的断裂和混凝土的破碎。热镀锌厂在欧洲使用环氧树脂和热浸镀锌是极为有效的措施，而热镀锌的成本低于环氧树脂。目前，热镀锌钢筋在欧洲得到良好的使用，其有效性得到用户的肯定。日本、台湾等地正在大力开发这方面的研究。热镀锌热镀锌钢筋的开发成功将进一步推动中国镀锌行业和锌工业的发展。

热浸锌与热镀锌的概念不同：热镀锌是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。张家界什么叫热镀锌热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，5mm及以上厚板不小于86μm。热镀锌从而起到防腐蚀的目的。

热镀锌和电镀锌板的热处理工艺也完全不同，热镀锌板一般以冷硬板为原料，在镀锌线上连续进行退火和热镀锌，钢带在短时间内加热后又冷却，所以强度和塑性受到一定的影响，其冲压性能比同样的冷硬板经专业生产线脱脂退火后的冷轧板差。热镀锌电镀锌板以冷轧板为原料，基本上保证了冷轧板同样的加工性能，不过其复杂的工艺流程也增加了生产成本。热镀锌厂热镀锌板的生产成本更低，应用范围更广，也成为镀锌板市场的主要品种。

镀锌漏镀原因，因为钢管的表面有油脂造成的漏镀，钢管的表面上有油脂，表面张力变大盐酸酸洗无法除去表面锈蚀，有时就会粘不上助镀剂形成不了保护盐模，钢管表面在锌液的高温下很快发生氧化，锌液不于钢管基体发生反应，当钢管离开锌液面时，镀锌在重里作用下，积聚在漏镀的边缘，漏镀的部位依然存在黑油灰。热镀锌因为钢管表面锈蚀造成的漏镀。钢管表面酸洗不彻底，存在氧化铁，助镀剂虽然能粘在上面，但钢管进入到高温的锌液中，锌液同样不与钢丝基体接触，不发生反应。什么叫热镀锌厂钢管离开锌液面后，露天的边缘比较整齐，整个钢管表面呈现出“麻点”。

热镀锌件镀层附着力差，原因分析：1 、锌锅温度过高，导致镀锌层的晶粒粗大，造成附着力不良。2、钢铁材质成分原因，钢材含Si，P量超标或含碳量太高的钢，导致镀层超厚，附着力不良。3、助镀剂中的铁盐和有机杂质过高会导致附着力不良。热镀锌厂锌液中铁含量过高，铁-锌合金层变厚，镀层附着力差。热镀锌锌浴中合金元素如铝、镍含量过量，不能生成一层厚度适中、致密的铁锌合金层，镀层主要由纯锌层构成，造成附着力差。

现代的社会是一个工业化的社会，在工业革命之后，工业化不断发展，环境污染也日益加重，人们在修建一些工程时，使用的金属材料也比以前更加容易被腐蚀掉，从而不能够保证这些建筑工程的安全性。什么叫热镀锌防腐的材料就应运而生。热镀锌建筑防腐的帮手就是热镀锌，当然，热镀锌不能直接用在建筑的防腐工程上，必须要进行热镀锌加工才能使用。