钢格板在出厂、存储、运输、加工过程中不可避免地沾上油漆或矿物脂，有时焊接部位探伤面需涂抹难清理的特殊油脂等，大多数企业又无脱脂工序，仅靠酸洗去除表面杂质，从而很容易造成漏镀（露铁）。专业锌锑合金另一种情况则是因酸洗过程中酸洗钢格板比较集中、堆放密集、重量大等因素，造成欠酸洗和夹线，或因酸洗浓度过高使酸盐沉淀于表面、沟槽之中，不水洗或水洗不彻底，也很容易形成漏镀、虚镀现象。再者，因溶剂老化、失效，加之在烘干过程中没有及时将钢格板摆开，或烘干时间较长使钢件表面出现二次微氧化、形成酸性铁盐覆盖在表面上时，也极易出现漏镀，特别是在相对湿度较大的气候和大雾天气时较为常见。锌锑合金此种情况往往容易被忽视。

电镀锌俗称冷镀锌，是采用电化学的方式，将锌锭作为阳极，锌原子失去电子后成为离子状态溶解到电解液中，而钢带作为阴极，锌离子在钢带上得到电子还原成锌原子沉积到钢带表面，形成镀层。锌锑合金热镀锌板和电镀锌板在镀层组织结构上有根本性的不同。张家界锌锑合金热镀锌板纯锌镀层与钢带基体之间有一层稍脆的化合物层，纯锌镀层结晶时大多形成锌花，镀层均匀无孔隙。而电镀锌层的锌原子只是在钢带表面沉积析出，而且是靠物理作用附着在钢带表面，有许多孔晾，极易因腐蚀性介质引起点蚀，所以热镀锌板比电镀锌板更耐腐蚀。

热浸锌与热镀锌的概念不同：热镀锌是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。张家界专业锌锑合金热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，5mm及以上厚板不小于86μm。锌锑合金从而起到防腐蚀的目的。

热镀锌是应用广泛的金属防锈方法，它是自从1836年法国把热镀锡发展到热镀锌并应用于工业生产当中的。张家界锌锑合金目前金属防腐蚀镀层的方法有：热镀法、电镀法、渗透法、包镀法、喷镀法，热镀锌就是热镀法，另外还有热镀铝、热镀锡、热镀铅等。钢板之所以进行热镀锌，是因为镀锌层属于阳极保护，锌在腐蚀环境中能在表面形成耐腐蚀性良好的薄膜，它不仅保护了锌层本身，而且保护了钢基。锌锑合金热浸镀锌生产加工按耗费及生产加工方法可分成下列几种：①热镀锌厚钢板；②细晶强化镀锌板；③电镀锌板；④单双面镀和两面差镀锌板；⑤铝合金、复合型镀锌板。

由于锌具有牺牲阳极保护钢基的作用，可以大大延长钢铁工件的使用寿命。因此，很早人们就把铅锌矿加工的镀锌作为钢铁常见的长效防腐的措施，热镀锌成为锌的较重要用途。该热镀锌合金具有成分稳定、熔点低、流动性好、对钢板附着力强等特点，并作钢管及其他钢件的热浸镀材料。锌锑合金厂中国有大型钢板连续镀锌生产线13条，年耗锌约达9.5万；带宽在500mm以下的钢带连续镀锌生产线12条，耗锌约1万t；钢管镀锌厂家约80余家，年耗锌达5.5万t左右；金属制品镀锌厂约300余家，年耗锌约5万t；锌型钢结构件镀锌厂约350余家左右，年耗锌约11万t。锌锑合金综上所述，目前我国镀锌行业生产镀锌产品约380万t，年耗锌量达32万t左右。

热镀锌（英文名：galvanizing） 也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。专业锌锑合金是将除锈后的钢件浸入435～450℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。 热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工、热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，热镀锌已经有一百七十多年的历史了。锌锑合金近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。